Finden Sie schnell halbautomatische etikettiermaschine für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Universale Etikettiemaschine für runde, eckige, ovale Flaschen prozessstabil, genau, wiederholbar, flexibel und schnell Universal Etikettieranlage Eigenschaften/Spezifikation: - Anlagenmaß: Länge: 1.400 mm Breite: ca. 800 mm Das Maß kann gerne auf Kundenanforderung flexibel angepasst werden - Förderbandmaß: Länge: 1.000 mm Breite: ca. 100 mm Das Maß kann gerne auf Kundenanforderung flexibel angepasst werden - Auslaufblech: Länge: 400 mm Breite: ca. 400 mm Das Maß kann gerne auf Kundenanforderung flexibel angepasst werden - Labeleinheit in der Höhe verstellbar - Je nach Etikettenlänge & -geometrie ca. 3-6 sec. pro Labelvorgang - vollautomatisches Etikettieren - einfaches & schnelles Wechseln der Etikettierrollen - leichtes Reinigen der Anlagen - Geeignet für runde, eckige, ovale, ... Flaschen & Tuben - Geeignet für Flaschen / Tuben aus Kunststoffe, Glas oder Pappe - Geeignet für fast alle Etiketten - Wasserabweisendes Förderband / weißes Gewebeband - Tischanlage (stabiler Untergrund notwendig z.B. Edelstahltisch) - Auf Wunsch kann ein Anlagengestell angeboten werden - Förderbandgeschwindigkeit max. 4m/min – regelbar - Spannung 230V AC (24VDC / 230VAC Netzteil inklusive) - Lieferzeit 8 - 10 Wochen - Hitzeschutz & stabile Funktion für Schichtbetrieb - CE-Zertifiziert - Made in Germany - 1 Jahr Gewährleistung - hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch Mögliche Erweiterungen - flexible Anlagengröße - Anlagengestell - größere Behälter - doppelseitige Etikettierung - Verschlussanlage / -station - Abfüllanlage Funktion 1) Anlage einschalten, rüsten & einestellen 2) befüllte Gefäße auf das Förderband stellen 3) automatischer Etikettierprozess 4) Etikettierte Flaschen vom Auslaufblech nehmen Video: https://www.youtube.com/watch?v=DRB8iLE9EEo Homepage: https://www.inntecflow.com Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und freuen uns von Ihnen zu hören. Vielen Dank. Mit freundlichen Grüßen/Best Regards Geschäftsführender Gesellschafter / CEO Dipl.-Wirt.-Ing. Konstantin Wolf InnTecFlow GmbH Birkenstraße 22 D- 97255 Gelchsheim Phone: +49 157 75801080 mailto: info@inntecflow.de Made in: Germany Gewicht: 50 Kg hochwertige Materialien: keine Wartung notwendig Kompakt: flexibel einfache Bedienung: für Jedermann einfaches Rüsten: per Schnellzugriff

Unsere Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät. Sie bieten Präzision, Sicherheit und Einfachheit. Die hoch zuverlässigen Systeme sorgen für gleichbleibend präzise Etikettenplatzierung und -validierung. Durch intelligente Sensorik wird ein hohes Maß an Arbeitssicherheit garantiert. Die Einfachheit des Designs erleichtert die Bedienung und ermöglicht schnelle Etikettenwechsel und werkzeugfreie Wartung. Vollautomatische Etikettiersysteme: Die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Für welche Anwendungen suchen Sie einen Etikettierer? Unsere MPERIA® A-Serie bedruckt Etiketten im benötigen Format zuverlässig und präzise und kann die Etiketten direkt applizieren. Durch unsere große Auswahl an Applikatoren können unsere Etikettierer für verschiedenste Kennzeichnungsanwendungen eingesetzt werden. Dies sind einige Beispiel für Anwendungen unserer MPERIA® A-Serie: Lebensmittelverpackungen Tiefgekühlte Produkte Big Bags Faltschachteln Paletten Versandkartons Mehrseitig/Übereck Baustoffe (Holz, etc.) Was Etikettiersysteme auszeichnet Etikettiersysteme unterscheiden sich von herkömmlichen Etikettierern insofern, dass sie nicht nur das Bedrucken, sondern auch das präzise Platzieren der Etiketten übernehmen. Sie werden daher auch als automatische Etikettendrucker bezeichnet und kommen vorwiegend in Industrie-Anwendungen zum Einsatz. Die Etikettendrucker bzw. Labeldrucker basieren auf der Thermodirekt- oder Thermotransfer-Drucktechnologie. Ergänzt werden diese um eine Applikationseinheit, die eine präzise und automatische Etikettierung ermöglicht. Unsere umfangreiche Auswahl an Applikatoren ist mit allen Etikettiersystemen kompatibel und garantiert somit die Erfüllung jeglicher Anforderungen. Mit nur einem Gerät ergänzen Sie Ihre Produktion um ein vollautomatisches Etikettiersystem. Die Vorteile der Industrie-Etikettendrucker von Matthews Marking Systems In unserer MPERIA® A-Serie führen wir drei verschiedene Etikettiersysteme. Diese unterscheiden sich insbesondere durch die eingesetzte Drucktechnologie und die maximale Etikettenbreite. Der Fokus bei der Entwicklung unserer Etikettieranlagen lag auf einer möglichst einfachen Handhabung. So entsteht kein zusätzlicher Aufwand. Im Gegenteil: Sie können sich zukünftig noch mehr auf Ihr eigentliches Geschäft konzentrieren. Unsere automatischen Etikettiermaschinen können werkzeugfrei gewartet werden und setzen auch in Punkto Arbeitssicherheit einen neuen Standard. Aufgrund der Größe eignen sich alle drei Etikettiersysteme ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Das System überprüft auf Wunsch automatisch die Lesbarkeit des Codes, um die Qualität zu gewährleisten. Hohe Arbeitssicherheit Bei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet, wodurch die Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile maßgeblich reduziert wurde. Ein Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzeinhausungen wird dadurch überflüssig. Werkzeugfreie Wartung Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. Einfache Bedienung Der farbige Touchscreen der MPERIA®-Steuerung bietet eine anwenderfreundliche Benutzeroberfläche, mit der das Druckbild intuitiv und flexibel an die Erfordernisse angepasst werden kann. Etikettiersystem D43 Thermodirekt-Technologie, maximale Etikettenbreite 4 ″ Das Etikettiersystem D43 bringt die benötigten Informationen auf das Thermodirekt-Etikett auf und appliziert es anschließend auf die gewünschte Oberfläche. Thermodirekt-Etiketten werden häufig in der Lebensmittelindustrie, aber auch in anderen Bereichen eingesetzt, in denen keine extremen Anforderungen bzgl. langer Lagerungen gestellt werden. Im Vergleich zu den Etikettiersystemen T43 und T63 (Thermotransfer-Technologie) wird kein Carbonband (Farbband) benötigt. Die Thermodirekt-Technologie ist dadurch die am einfachsten zu bedienende und kostengünstigste Etikettier-Technologie. Etikettiersystem T43 und T63 Thermotransfer-Technologie Das automatische Etikettiersystem T43 basiert auf dem Thermotransferverfahren. Zusätzlich zur Etikettenrolle wird bei diesem Verfahren ein Carbonband (Farbband) benötigt. Das Thermotransferverfahren wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen das etikettierte Produkt eine lange Haltbarkeit erfordert oder hohen Belastungen ausgesetzt ist. Dazu zählen pharmazeutische, industrielle und andere Non-Food-Produkte. Das Etikettiersystem T43 garantiert auch nach langer Lagerzeit eine hervorragende Lesbarkeit der Etiketten. Das Etikettiersystem T63 druckt Etiketten bis zum Format A5 und erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung.

System 1 dient zum Anbringen von Etiketten mit teilweisem oder vollständigem Umfang auf zylindrischen Behälter. System 1 kann mit einem seitlichen Glättband ausgestattet werden, wenn es nicht erforderlich ist, das Etikett an der Verpackung auszurichten, oder mit einem Applikator mit drei Zylindern zur Ausrichtung des Etiketts an der Verpackung. Der Drei-Zylinder-Applikator ermöglicht auch das Anbringen von 2 Etiketten auf zylindrischen oder konischen Behälter (Eimer). Die Leistung der Anlage 1 liegt je nach Art des verwendeten Etikettierkopfes und abhängig von der Länge der Etiketten zwischen 1000 und 6000 Flaschen pro Stunde. Die Leistung: von 1000 bis 6000 Flaschen pro Stunde

Flexible Kennzeichnung für Ihre Produkte Die maximale Aufmerksamkeit am Point of Sale – das erwarten Ihre Kunden. Wie gut, wenn Ihre Produkte durch ihre exzellente Kennzeichnungsqualität auffallen. Etikettieren oder bedrucken Sie Ihre Verpackungen auf unseren Systemen, die Sie voll in Ihre Linie integrieren können. Und das bei höchster Wirtschaftlichkeit. Minimale Umrüstzeiten für höchste Effizienz Das MULTIVAC Lösungsportfolio deckt vielfältige Kennzeichnungsverfahren ab und passt sich exakt an Ihre Anforderungen an. Unsere Etikettiersysteme und Drucker erzeugen exzellente Ergebnisse, sodass sich Ihre Produkte am Point of Sale von denen der Mitbewerber abheben. Kurze Umrüstzeiten sowie ein hygienefreundliches und wartungsarmes Design steigern die Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlage. Unsere Kennzeichnungslösungen lassen sich nahtlos in Ihre bestehende Produktions- und Verpackungslinie integrieren. Sie steuern sie über das HMI (Human Machine Interface) oder direkt über unsere Verpackungsmaschinen. Bei der Format- und Materialwahl sind Sie beim Etikettieren nahezu unabhängig.

... ermöglichen als alleinstehende Anlage oder in die Produktionslinie integriertes System verschiedene Etikettierarten. In der Rundum-Etikettierung, Oben-Auf-Etikettierung, Bodenetikettierung, Seitenetikettierung, Zweiseitenetikettierung und Mehrseitenetikettierung oder Über-Eck-Etikettierung sorgen sie für reibungslose Abläufe und perfekte Ergebnisse. Für all diese und noch mehr Anwendungsgebiete bieten wir von AB Verpackungstechnik unter anderem Zwei- und Dreiseitenetikettieranlagen, Palettenetikettierer, Etikettiersysteme mit Teleskopandrückeinheit und viele weitere Applikationen.

Anlagen, die fast immer direkt mit unseren Kernkompetenzen in Verbindung stehen. Sondermaschinen von A&D sind Anlagen, die fast immer direkt mit unseren Kernkompetenzen - Formen, Füllen, Schneiden, Siegeln, Stanzen, Handling - zu tun haben oder in direkter Verkettung mit unseren Tiefziehmaschinen stehen. Diese Anlagen werden genau auf Kundenwunsch entwickelt und gebaut. Alle automatischen Anlagen sind wie bei A&D üblich mit einer Siemens SPS-Steuerung ausgerüstet und greifen somit auch auf die einfache und bewährte HMI-Oberfläche zurück. Dass unsere Sondermaschinen die gleiche Robustheit, Zuverlässigkeit und hohe Verarbeitungsqualität aufweisen wie unsere Tiefziehmaschinen versteht sich von selbst. Ausführungen Schneid- und Siegel-Maschine / Sealing and Cutting Machine Tyvek-Cutter Kammermaschine K400 / DK400

Die halb-automatische Vakuumverpackungsmaschine mit extralanger Schweißstation evakuiert und verschweißt auf kleinstem Raum und ist so für kleine Produktionen oder Kleinserien besonders geeignet. BESTE PRODUKTIVITÄT BEI OPTIMALER RAUMNUTZUNG Die VSM®1205 ist der Allrounder für große Produkte. Die extra breite Vakuumstation mit durchgehendem Schweißbalken (max. Schweißlänge 1100 mm) ermöglicht das Vakuumieren von zwei einzelnen oder einem großen Produkt pro Zyklus. Ausgestattet mit dem atmosphärischem VSM® Vakuum-System evakuiert die VSM® 1205 Produkte schonend und gleichzeitig zuverlässig. Optionale Begasung für MAP-Verpackungen möglich. ANWENDUNGSGEBIETE - Lebensmittel, wie Reifeverpackung großer Käselaibe, Transportverpackungen für ganze Schinken und vieles mehr - pharmazeutische Produkte wie Reinraumverpackung oder Transportverpackungen pharmazeutischer Primärverpackungen und Artikel, Medizinalcannabis und andere sensible Produkte - Non-Food Produkte wie elektrotechnische Bauteile, Textilien und vieles mehr VORTEILE DES VSM® SYSTEMS - Extra lange Schweißbalken für ein großes oder zwei kleine Produkte pro Zyklus - Faltenfreie Schweißnaht für höchste Prozesssicherheit - Energieeffiziente bi-aktive Impulsschweißung, auch geeignet für nasse Produkte, recyclebare Folie und reine PE Folie (Monomaterialien), Reifefolien, Aluminiumbeutel, Schrumpffolien u.v.m. - Höchste Hygienestandards, leichte Reinigung und Edelstahl-Verarbeitung - Nachhaltige und ressourcenschonendes Verpacken durch Verzicht auf Vorheizen, keine dauerbeheizten Schweißbalken und kleinstmögliche Vakuumpumpe dank atmosphärischem Vakuum - Easy Handling durch anwenderfreundliche, intuitive Bedienung - Höchste Sicherheitsstandards durch Zweihandbedienung und sicherheitsorientierte Konstruktion - Hohe Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit sowie schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen EIN SYSTEM, VIELE MÖGLICHKEITEN Mit unserem umfangreichen Standardsortiment an vollautomatischen VSM® Vakuumverpackungsmaschinen und der Entwicklung von Sonderausführungen finden wir für jede Anforderung unserer Kunden die perfekte Lösung! Jede Maschine kann mit zusätzlicher Fördertechnik wie Rollenbahnen, Förderbändern etc. gemäß Kundenwunsch ergänzt werden.

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 2,54 mm; empfohlener Hub: 0,71 mm; Federkraft: 0,88 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 10 A; Kontaktwiderstand: < 10 mΩ Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-12612 Material (Material) Kolben: Messing, vergoldet (Plunger: Brass, gold plated) Stifthülse: Messing, vergoldet (Barrel: Brass, gold plated) Feder: Edelstahl (Spring: Stainless Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 10 A (Rated current: 10 A) Kontaktwiderstand: < 10 mΩ (Contact resistance: < 10 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 2,54 mm (Minimum Centers: 2,54 mm) Max. Hub: 0,71 mm (Max. travel: 0,71 mm) Empfohlener Hub: 0,71 mm (Recommended travel: 0,71 mm) Federkraft: 0,88 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 0,88 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: http://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-12612/UEBK-12612.pdf Art.Nr.:: UEBK-12612 Nennstrom:: 10 A Kontaktwiderstand:: < 10 mΩ Empfohlener Hub:: 0,71 mm Anschluss:: Lötanschluss, Befestigungsflansch Minimum Raster:: 2,54 mm Federkraft:: 0,88 N bei Empfohlenem Hub

Unsere Print & Apply Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät. Sie bieten Präzision, Sicherheit und Einfachheit. Die hoch zuverlässigen Systeme sorgen für gleichbleibend präzise Etikettenplatzierung und -validierung. Durch intelligente Sensorik wird ein hohes Maß an Arbeitssicherheit garantiert. Die Einfachheit des Designs erleichtert die Bedienung und ermöglicht schnelle Etikettenwechsel und werkzeugfreie Wartung. Vollautomatische Print & Apply Etikettiersysteme: Die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Für welche Anwendungen suchen Sie einen Etikettierer? Unsere MPERIA® A-Serie bedruckt Etiketten im benötigen Format zuverlässig und präzise und kann die Etiketten direkt applizieren. Durch unsere große Auswahl an Applikatoren können unsere Etikettierer für verschiedenste Kennzeichnungsanwendungen eingesetzt werden. Dies sind einige Beispiel für Anwendungen unserer MPERIA® A-Serie: Lebensmittelverpackungen Tiefgekühlte Produkte Big Bags Faltschachteln Paletten Versandkartons Mehrseitig/Übereck Baustoffe (Holz, etc.) Was Labelling Systems auszeichnet Etikettiersysteme unterscheiden sich von herkömmlichen Etikettierern insofern, dass sie nicht nur das Bedrucken, sondern auch das präzise Platzieren der Etiketten übernehmen. Sie werden daher auch als automatische Etikettendrucker bezeichnet und kommen vorwiegend in Industrie-Anwendungen zum Einsatz. Die Etikettendrucker bzw. Labeldrucker basieren auf der Thermodirekt- oder Thermotransfer-Drucktechnologie. Ergänzt werden diese um eine Applikationseinheit, die eine präzise und automatische Etikettierung ermöglicht. Unsere umfangreiche Auswahl an Applikatoren ist mit allen Etikettiersystemen kompatibel und garantiert somit die Erfüllung jeglicher Anforderungen. Mit nur einem Gerät ergänzen Sie Ihre Produktion um ein vollautomatisches Etikettiersystem. Die Vorteile der Industrie-Etikettendrucker von Matthews Marking Systems In unserer MPERIA® A-Serie führen wir drei verschiedene Etikettiersysteme. Diese unterscheiden sich insbesondere durch die eingesetzte Drucktechnologie und die maximale Etikettenbreite. Der Fokus bei der Entwicklung unserer Etikettieranlagen lag auf einer möglichst einfachen Handhabung. So entsteht kein zusätzlicher Aufwand. Im Gegenteil: Sie können sich zukünftig noch mehr auf Ihr eigentliches Geschäft konzentrieren. Unsere automatischen Etikettiermaschinen können werkzeugfrei gewartet werden und setzen auch in Punkto Arbeitssicherheit einen neuen Standard. Aufgrund der Größe eignen sich alle drei Etikettiersysteme ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Das System überprüft auf Wunsch automatisch die Lesbarkeit des Codes, um die Qualität zu gewährleisten. Hohe Arbeitssicherheit Bei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet, wodurch die Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile maßgeblich reduziert wurde. Ein Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzeinhausungen wird dadurch überflüssig. Werkzeugfreie Wartung Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. Einfache Bedienung Der farbige Touchscreen der MPERIA®-Steuerung bietet eine anwenderfreundliche Benutzeroberfläche, mit der das Druckbild intuitiv und flexibel an die Erfordernisse angepasst werden kann. Etikettiersystem D43 Thermodirekt-Technologie, maximale Etikettenbreite 4 ″ Der Label-Drucker und Label-Spender D43 bringt die benötigten Informationen auf das Thermodirekt-Etikett auf und appliziert es anschließend auf die gewünschte Oberfläche. Thermodirekt-Etiketten werden häufig in der Lebensmittelindustrie, aber auch in anderen Bereichen eingesetzt, in denen keine extremen Anforderungen bzgl. langer Lagerungen gestellt werden. Im Vergleich zu den Etikettiersystemen T43 und T63 (Thermotransfer-Technologie) wird kein Carbonband (Farbband) benötigt. Die Thermodirekt-Technologie ist dadurch die am einfachsten zu bedienende und kostengünstigste Etikettier-Technologie. Etikettiersystem T43 und T63 Thermotransfer-Technologie Das automatische Labeling System T43 basiert auf dem Thermotransferverfahren. Zusätzlich zur Etikettenrolle wird bei diesem Verfahren ein Carbonband (Farbband) benötigt. Das Thermotransferverfahren wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen das etikettierte Produkt eine lange Haltbarkeit erfordert oder hohen Belastungen ausgesetzt ist. Dazu zählen pharmazeutische, industrielle und andere Non-Food-Produkte. Das Etikettiersystem T43 garantiert auch nach langer Lagerzeit eine hervorragende Lesbarkeit der Etiketten. Das Etikettiersystem T63 druckt Etiketten bis zum Format A5 und erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung.

halbautomatisches Rundumetikettiersystem für zylindrische Produkte. Das Etikettieren mit einem Rundumetikett oder mit Vorder- und Rückseitenetikettierung ist möglich.

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 2,54 mm; empfohlener Hub: 2,50 mm; Federkraft: 0,82 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 10 A; Kontaktwiderstand: < 10 mΩ Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-12611 Material (Material) Kolben: Messing, vergoldet (Plunger: Brass, gold plated) Stifthülse: Messing, vergoldet (Barrel: Brass, gold plated) Feder: Edelstahl (Spring: Stainless Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 10 A (Rated current: 10 A) Kontaktwiderstand: < 10 mΩ (Contact resistance: < 10 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 2,54 mm (Minimum Centers: 2,54 mm) Max. Hub: 2,50 mm (Max. travel: 2,50 mm) Empfohlener Hub: 2,50 mm (Recommended travel: 2,50 mm) Federkraft: 0,82 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 0,82 N @ recommended travel Datenblatt-Link: http://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-12611/UEBK-12611.pdf Art.Nr.:: UEBK-12611 Nennstrom:: 10 A Kontaktwiderstand:: < 10 mΩ Empfohlener Hub:: 2,50 mm Anschluss:: Lötanschluss , Befestigungsflansch Minimum Raster:: 2,54 mm Federkraft:: 0,82 N bei Empfohlenem Hub

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 2,54 mm; Empfohlener Hub: 1,50 mm; Federkraft: 0,8 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 1 A; Kontaktwiderstand: < 100 mΩ Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-12974 Material (Material) Kolben: Messing, vergoldet (Plunger: Brass, gold plated) Stifthülse: Messing, vergoldet (Barrel: Brass, gold plated) Feder: Edelstahl (Spring: Stainless Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 1 A (Rated current: 1 A) Kontaktwiderstand: < 100 mΩ (Contact resistance: < 100 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 2,54 mm (Minimum Centers: 2,54 mm) Max. Hub: 1,96 mm (Max. travel: 1,96 mm) Empfohlener Hub: 1,50 mm (Recommended travel: 1,50 mm) Federkraft: 0,8 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 0,8 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: http://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-12974/UEBK-12974.pdf Art.Nr.:: UEBK-12974 Nennstrom:: 1 A Kontaktwiderstand:: < 100 mΩ Empfohlener Hub:: 1,50 mm Anschluss:: Lötanschluss Minimum Raster:: 2,54 mm Federkraft:: 0,8 N bei Empfohlenem Hub

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 4,45 mm; Empfohlener Hub: 1,52 mm; Federkraft: 1,76 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 15 A; Kontaktwiderstand: < 10 mΩ Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-12142 Material (Material) Kolben: Kupfer-Beryllium, vergoldet (Plunger: Copper-Beryllium, gold plated) Stifthülse: Nickel-Silber, vergoldet (Barrel: Nickel-Silver, gold plated) Feder: Edelstahl (Spring: Stainless Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 15 A (Rated current: 15 A) Kontaktwiderstand: < 10 mΩ (Contact resistance: < 10 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 4,45 mm (Minimum Centers: 4,45 mm) Max. Hub: 2,29 mm (Max. travel: 2,29 mm) Empfohlener Hub: 1,52 mm (Recommended travel: 1,52 mm) Federkraft: 1,76 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 1,76 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: http://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-12142/UEBK-12142.pdf Art.Nr.:: UEBK-12142 Nennstrom:: 15 A Kontaktwiderstand:: < 10 mΩ Empfohlener Hub:: 1,52 mm Anschluss:: Lötanschluss Federkraft:: 1,76 N bei Empfohlenem Hub Minimum Raster:: 4,45 mm